一套整個模具由眾多模具零件組合而成,而其中非標模具零件直接影響模具的質量,而非標模具零件的質量由精加工來完成。那在非標模具零件精加工時應該如何控制呢?
    1、一般模具零件制造企業,精加工一般都是采用磨削、電加工及鉗工
    2、模具精加工控制
    A:模具非標零件加工,針對不同的材質同的技術要求進行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過對加工的控制,達到好的加工效果;
    B:根據零件的外觀形狀不同,大致可把零件分三類:軸類、板類與異形零件,其共同的工藝過程大致為:粗加工熱處理(淬火、調質)精磨電加工鉗工(表面處理)組配加工。
    3、零件的磨削加工
    磨削加工采用的機床有三種主要類型:平面磨床、內外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的產生,即使是十分微小的裂紋,在后續的加工使用中也會顯露出來。因此,精磨的進刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在0.01mm以內的零件要盡量恒溫磨削。
    4、零件熱處理
    零件的熱處理工序,在使模具零件獲得要求的硬度的同時,還需對內應力進行控制,保證零件加工時尺寸的穩定性,不同的材質分別有不同的處理方式。